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        我會理事單位圣戈班高科技材料(上海)有限公司企業節能先進案例

        來源:    作者:    更新日期:2023/3/28 10:10:57

        節能先進

        在市經濟信息化委指導下,市節能中心自2012年開展單位產品能耗限額標準專項檢查以來,經過多年貫標培訓和節能監察,有力推進企業節能管理水平提高、能效水平顯著提升,助力高效、清潔、低碳、循環的綠色產業體系的形成。“十四五”是實現碳達峰目標的關鍵期和窗口期,需要工業和通信業綠色發展持續發力,為進一步加強節能監察工作,建立常態化節能監察機制,突出抓好重點領域、重點單位、重點項目的監督管理,按照國家和本市2022年度節能監察工作任務,市節能中心開展了2022年度單位產品能耗限額標準專項檢查工作,挖掘出一批在能效水平和節能管理方面具有代表性、引領性、先進性的單位。

         

        企業基本情況

        圣戈班高科技材料(上海)有限公司(以下簡稱“圣戈班”)成立于1999年。生產基地位于上海市浦東新區金橋開發區,年產約2800萬平方米優質紙面石膏板。目前,已通過ISO9001 質量認證體系,產品得到綠色產品認證。產品廣泛應用于辦公樓、酒店賓館、醫院學校、商業網點、住宅廠房等項目。2018年企業通過ISO50001能源管理體系認證,通過自身節能管理,達到降低成本,實現碳中和的最終目標,歷年的單位產品能耗均達到了國家標準先進值水平。企業在謀求自身發展的同時,為實現綠色低碳可持續發展,使用電廠收集的粉塵脫硫石膏作為原材料代替石膏礦石,原材料加工段技術改造后,電廠收集的粉塵脫硫石膏可實現資源回用。

         

        案例簡介

        能源成本在圣戈班的產品成本占比較高中,因此圣戈班集團和企業對于能源管理建立了自己獨特的管理體系。在WCM(世界級制造)的管理體系中,專設能源管理內容,由專職人員進行工廠能源統計監測與分析,與圣戈班集團內部其他工廠進行最佳實踐對標,找出差距并分析相關損失內容和原因,制定年度管理計劃。通過技術改進和管理改進等手段,來達到相關的年度能耗目標。

         

        圖1 能源管理看板

         

        企業通過工藝上的不斷改進和生產技術上的革新,使得工廠綜合能耗年年下降,處于集團內所有工廠前列。

         

        企業節能實踐

        案例一:烘箱余熱回收

        工廠烘箱用天然氣加熱空氣后在烘箱內部與石膏板接觸,使得潮濕的石膏板把內部的水分蒸發出去,大量的水汽通過煙囪外排至廠外。石膏粉摻水后進入鋪料機,貼面紙后切割成濕石膏板,送入烘箱進行干燥,將原摻入的水份排出,得成品的石膏板。當環境溫度低時,水溫也低,此時的濕石膏板溫度也低,送入烘房將消耗更多的燃料。通過對熱循環水系統改造,在烘箱排煙氣管道上加裝煙氣-水換熱裝置,冬季回收煙氣余熱加熱工藝水,提高進入烘箱的板溫,把工藝用的自來水通過與水汽進行熱交換,自來水水溫從室溫增加至33-35℃溫水,利用石膏粉的水合效應,在理想的水溫下激活水合,加快水合反應。使得石膏板在沒有進入烘箱前就完成了部分水分自我蒸發,降低了烘箱的蒸發負擔,節省了大量的天然氣消耗,從達到節能降耗的目的,同時將原來排至大氣中的水蒸汽經過熱交換后凝結成水,重新進行回用,節能的同時還節省了耗水量。年節約能耗近500噸標準煤。

         

        圖2 烘箱余熱回收系統控制圖

         

        案例二:烘箱節能大數據分析

        烘箱在生產過程中對于石膏板的運行涉及諸如車速、板芯濕度、進風溫度、出風溫度、板芯溫度、新風溫度以及各個執行器開度等幾十項數據。經大數據分析專項培訓,相關技術人員通過對各個參數和數據與最終能耗進行關聯性比對,以及對不同品種、不同車速的產品進行數據收集,挖掘數據之間的關聯關系,得出參數運行最佳范圍值。只要這些參數或數據始終維持在最佳范圍之內,就能使得烘箱能耗一直處于最優狀態。通過大數據分析實現精準調控,烘箱節能表現優異,在初期投入僅為培訓的相關費用下,實現烘箱年節約300噸標準煤。

         

        圖3 數據分析圖

         

        企業未來在節能上的打算

        圣戈班一直致力于節能降耗工作,按照圣戈班集團設定2025年能耗下降15%的目標,將目標分解,設立專門資金確保工廠完成節能改造及年度能耗指標。企業已把未來10年作為節能降碳的攻堅期,將不斷進行技術及工藝革新,助力圣戈班集團實現碳中和目標。

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